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數控多孔鉆床的加工優勢及范圍
日期：2024-12-19 21:39
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摘要：
（1）數控多孔鉆床的加工優勢：
數控多孔鉆床可自動進行快進、工進、排屑、快退、停止和調速等，同一般多孔鉆比較，部件加工精度高、效率高，可有效的節約投資方的人力、物力、財力，并且一個人可以管二到三臺多鉆床。
（2）數控多孔鉆床的加工范圍：
多孔鉆床廣泛應用于機械行業多孔零件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零件、發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。
隨著近年鉆床制造技術的發展，除現在已有成熟鉆床產品外， 還可根據客戶的特殊要求進行多孔鉆的設計改造。例如固定式多軸鉆床采用單件（加部件）專機的設計方案，根據其加部件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中效率更高，且無須擔心尺寸跑偏，大大提高產品質量。
數控多孔鉆床可自動進行快進、工進、排屑、快退、停止和調速等，同一般多孔鉆比較，部件加工精度高、效率高，可有效的節約投資方的人力、物力、財力，并且一個人可以管二到三臺多鉆床。
（2）數控多孔鉆床的加工范圍：
多孔鉆床廣泛應用于機械行業多孔零件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零件、發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。
隨著近年鉆床制造技術的發展，除現在已有成熟鉆床產品外， 還可根據客戶的特殊要求進行多孔鉆的設計改造。例如固定式多軸鉆床采用單件（加部件）專機的設計方案，根據其加部件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中效率更高，且無須擔心尺寸跑偏，大大提高產品質量。
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